1 ، علاج کو معمول پر لانے کے بعد کارکردگی میں تبدیلی آتی ہے
اناج کے سائز کو بہتر بنائیں: اسٹیل پائپ کو معمول پر لاتے ہوئے austenitization سے اوپر کے درجہ حرارت پر گرم کریں ، اور موصلیت کے بعد اسے ہوا میں ٹھنڈا کریں۔ یہ عمل اسٹیل کے اناج کے سائز کو بہتر بنا سکتا ہے اور داخلی ڈھانچے کو مزید یکساں بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، یہ اسٹیل پائپوں کے اخترتی عمل کے دوران تشکیل دیئے گئے بینڈڈ ڈھانچے اور مخلوط کرسٹل رجحان کو ختم یا ختم کرسکتا ہے ، جس سے اسٹیل پائپوں کا مائکرو اسٹرکچر زیادہ باقاعدہ ہوسکتا ہے اور ان کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانا: میڈیم سی اسٹیل اور کم - کھوٹ اسٹیل کے لئے ، اسٹیل پائپوں کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل normal معمول بنانا اینیلنگ کو تبدیل کرسکتا ہے۔ دریں اثنا ، معمول بنانا باقی تناؤ کی حالت کو بھی تبدیل کرسکتا ہے ، جیسے کچھ داخلی دباؤ کو ختم کرنا ، اسٹیل پائپ کو بعد کے پروسیسنگ یا استعمال کے دوران زیادہ مستحکم بنانا۔
2 ، اینیلنگ علاج کے بعد کارکردگی میں تبدیلیاں
پلاسٹکیت اور سختی کو بہتر بنائیں:
اینیلنگ اسٹیل پائپوں کو ایک اہم نقطہ (AC3 یا AC1) کے اوپر درجہ حرارت پر گرم کرنے کا عمل ہے ، اور پھر موصلیت کے بعد آہستہ آہستہ انہیں ٹھنڈا کرنے کا عمل ہے۔ عام طور پر ، اعلی سی ، کم مصر دات ، اور مصر دات اسٹیل پائپوں کو ان کی سختی اور طاقت کو کم کرنے ، پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے ، اندرونی تناؤ اور ناہموار ڈھانچے کو ختم کرنے ، کرسٹل لائن ڈھانچے کو بہتر بنانے اور اسٹیل پائپ مشینی کی سہولت فراہم کرنے کے لئے انیل کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، پلاسٹک کی خرابی کے عمل جیسے موڑنے اور کھینچنے جیسے پہلے سخت اور ٹوٹنے والی اسٹیل پائپوں کے ل it آسان بنانا۔
یہ اسٹیل پائپوں کی جامع مکینیکل خصوصیات کو بھی بہتر بنا سکتا ہے ، بجھانے کے دوران پیدا ہونے والے بقایا اندرونی دباؤ کو کم یا ختم کرسکتا ہے ، اسٹیل پائپوں کے سائز کو مستحکم کرتا ہے ، اور استعمال کے دوران اسٹیل پائپوں کی ساخت میں ہونے والی تبدیلیوں کو روک سکتا ہے۔
3 ، علاج بجھانے کے بعد کارکردگی میں تبدیلیاں
سختی میں بہتری:
بجھانا اسٹیل پائپوں کو AC3 (ہائپوئٹیکٹائڈ اسٹیل) سے 30-50 ڈگری یا AC1 (ہائپریوٹیکٹائڈ اسٹیل) سے 30-50 ڈگری سے 30-50 ڈگری پر گرم کرنے کا عمل ہے ، اس کے بعد موصلیت کے بعد مارٹینسیٹک ڈھانچہ (ایم) حاصل کرنے کے لئے تیز رفتار ٹھنڈا ہوتا ہے۔ بجھانے کے بعد کاربن اسٹیل کا مائکرو اسٹرکچر مارٹینسائٹ اور بقایا آسٹینیٹ کی ایک خاص مقدار پر مشتمل ہے۔ مارٹینسیٹک مائکرو اسٹرکچر میں عام طور پر اعلی سختی ہوتی ہے ، لہذا بجھانے کے بعد اسٹیل پائپوں کی سختی میں نمایاں اضافہ کیا جائے گا۔ بجھانے کے بعد HRC55 (HRC62 تک) سے زیادہ سختی کو اہل سمجھا جاتا ہے (جیسے بجھانے کے بعد ہموار پائپ)۔
لیکن بجھانے کے بعد مائکرو اسٹرکچر زیادہ آسانی سے ٹوٹنے والا ہے کیونکہ مارٹینسائٹ خود نسبتا re نسبتا trk ٹوٹا ہوا ہے اور اس کے بعد سختی اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل tem اس کے بعد کے مزاج کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
طاقت میں تبدیلی: بجھانے کے بعد ، مارٹینسیٹک ڈھانچے کی اعلی طاقت کی خصوصیات کی وجہ سے اسٹیل پائپ کی طاقت میں بھی بہتری آئے گی۔ تاہم ، اگر بجھانے کے عمل کو مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے ، جیسے حرارتی درجہ حرارت ناکافی درجہ حرارت (ہائپوئٹیکٹائڈ اسٹیل کے لئے) ، فیرائٹ بجھا ہوا ڈھانچے میں ظاہر ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں طاقت اور سختی میں کمی واقع ہوتی ہے۔
4 ، مزاج کے علاج کے بعد کارکردگی میں تبدیلیاں
برٹیلینس کو کم کریں: غص .ہ ایک ایسا علاج ہے جو بجھا ہوا اسٹیل پائپوں پر لاگو ہوتا ہے۔ بجھانے کے بعد مارٹینائٹ ڈھانچے میں اعلی کچرا پن ہوتا ہے ، اور غص .ہ اس برٹ پن کو کم کرسکتا ہے اور اسٹیل پائپوں کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کم - درجہ حرارت کا مزاج (150 - 250 ڈگری) ، درمیانے درجے کا درجہ حرارت تماشہ (350-500 ڈگری) ، اور اعلی درجہ حرارت تماشائی (500-650 ڈگری) مختلف غمزدہ درجہ حرارت کی حدود میں اسٹیل پائپوں کی خصوصیات پر مختلف اثرات مرتب کرتے ہیں ، لیکن مجموعی طور پر وہ برٹلیسیس کے مسئلے کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
سختی اور طاقت کو ایڈجسٹ کرنا: غص .ہ درجہ حرارت پر منحصر ہے ، اسٹیل پائپ کی سختی اور طاقت کو ایک خاص حد تک ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، مزاج کے درجہ حرارت میں جتنا زیادہ ، سختی اور طاقت کم ہوجائے گی ، لیکن سختی کو مزید بہتر بنایا جائے گا۔ مثال کے طور پر ، اعلی - درجہ حرارت کا تماشدار ہونے کے بعد ، اسٹیل پائپ کی سختی اور طاقت بجھانے کے مقابلے میں کم ہوجائے گی ، لیکن سختی بہتر ہوگی ، اور جامع میکانکی خصوصیات بہتر ہوں گی۔
