1، مرکب عناصر کا اثر و رسوخ
کرومیم عنصر کا کردار
جب اسٹیل میں کرومیم کا مواد ایک خاص تناسب تک پہنچ جاتا ہے (جیسے کہ تقریباً 1.2%)، کرومیم سنکنرن میڈیم میں آکسیجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے اور اسٹیل کی سطح پر ایک پتلی آکسائیڈ فلم بناتا ہے، جو اسٹیل کے ذیلی حصے کے مزید سنکنرن کو روک سکتا ہے۔ یہ آکسائیڈ فلم ایک الگ تھلگ پرت کے طور پر کام کرتی ہے، اسٹیل پائپ اور سنکنرن میڈیم کے درمیان براہ راست رابطے کو کم کرتی ہے، اس طرح ہموار اسٹیل پائپ کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔
2, سطح کے علاج کے اثرات
ملٹی پرت اینٹی سنکنرن پینٹ ٹریٹمنٹ
روایتی سنگل لیئر اینٹی کورروشن پینٹ سرفیس ٹریٹمنٹ ٹیکنالوجی کو ملٹی لیئر اینٹی سنکنرن ٹیکنالوجی میں تبدیل کرنا، پائپ کی سطح کے ٹریٹمنٹ پر اینٹی سنکنرن پینٹ کی متعدد پرتوں کو اسٹیک کرنا، اینٹی سنکنرن پینٹ کی ہر پرت اچھی سنکنرن مزاحمت کی کارکردگی رکھتی ہے، اس طرح اینٹی سنکنرن پرت کی کارکردگی اور اس کی سنکنرن مزاحمت، موسم کی مزاحمت اور دیگر خصوصیات کو مزید بہتر بنانا، سنکنرن کو بہت بہتر بناتا ہے سیملیس سٹیل کے پائپوں کی مزاحمت۔
ہموار حفاظتی پرت کا اثر
20 ہموار اسٹیل پائپوں کی طرح، ان کی سطح پر ہموار حفاظتی تہہ مؤثر طریقے سے آکسیجن، پانی اور دیگر کیمیکلز کے حملے کو روک سکتی ہے، اسٹیل پائپ کی سروس لائف کو بڑھا سکتی ہے، اور اسے بہترین سنکنرن مزاحمت بنا سکتی ہے۔ یہ مختلف ماحولیاتی حالات کے تحت تعمیراتی منصوبوں کے لیے موزوں ہے، جیسے میرین انجینئرنگ اور کیمیکل انجینئرنگ۔
3, سٹیل پائپ مواد خود کے اثر و رسوخ
مختلف مواد میں فرق
مثال کے طور پر، Q355B سیملیس سٹیل پائپ کی سنکنرن مزاحمت نسبتاً کم ہے، اور یہ زنگ لگنے اور کیمیائی سنکنرن کا شکار ہے۔ مناسب اینٹی سنکنرن علاج کے بعد (جیسے کہ گیلوینائزنگ یا کروم چڑھانا)، سیملیس پائپ نمبر 20 اچھی سنکنرن مزاحمت کا حامل ہو سکتا ہے۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ مختلف مواد کے سیملیس سٹیل کے پائپوں میں سنکنرن مزاحمت میں فرق ہوتا ہے، اور خود مواد کی خصوصیات سنکنرن مزاحمت پر نمایاں اثر ڈالتی ہیں۔
4, پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے اثرات
ویلڈنگ کے عمل کا اثر
ویلڈنگ کی خصوصیات کے ضوابط پروڈکٹ کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں، اور زیادہ تر مصنوعات یہ بتاتی ہیں کہ خام مال میں ویلڈنگ کی بہترین خصوصیات ہیں۔ ویلڈنگ کے عمل کی غلط ہینڈلنگ سیملیس سٹیل کے پائپوں کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کر سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، ویلڈنگ کے مقام پر، اسٹیل پائپ کی سطح کی سالمیت کوالٹی مسائل جیسے پوروسیٹی، سلیگ کی شمولیت، اور دیگر نقائص کی وجہ سے سمجھوتہ کیا جا سکتا ہے، جس سے اس کی سنکنرن مزاحمت کم ہو جاتی ہے۔ اگر ویلڈ سیون میں دھات کا ڈھانچہ بیس میٹل سے مطابقت نہیں رکھتا ہے، تو یہ سنکنرن مزاحمت میں بھی فرق کا باعث بن سکتا ہے۔
چمکانے کے عمل کا اثر
پالش کی خصوصیات کو متاثر کرنے والے اہم عوامل درج ذیل ہیں:
خام مال کی سطح کے نقائص، جیسے خروںچ، سیاہ دھبے، بھگونے وغیرہ، سٹیل کے پائپوں کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کر سکتے ہیں۔ چونکہ یہ ناقص علاقے سنکنرن کا نقطہ آغاز بننے کا خطرہ رکھتے ہیں، سنکنرن ماحول میں، سنکنرن میڈیم کے یہاں سٹیل کے پائپ کو خراب کرنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
بڑے قطر کے سیملیس اسٹیل پائپوں کے خام مال کا مسئلہ یہ ہے کہ طاقت بہت کم ہے، جس سے پالش کرنا مشکل ہو جاتا ہے (BQ اچھا نہیں ہے)، سختی بہت کم ہے، اور کھینچنے پر سطح سنتری کے چھلکے کا شکار ہوتی ہے، جس سے متاثر ہوتا ہے۔ BQ کی خصوصیات اور اسٹیل پائپ کی سنکنرن مزاحمت کو متاثر کر سکتی ہے۔
گہری ڈرائنگ کے بعد، سیاہ دھبے اور RI نقلی DGING اخترتی نقلی DGING میں بھی ظاہر ہوں گے، جو BQ کی خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں اور ممکنہ طور پر اسٹیل پائپ کی سنکنرن مزاحمت کو بالواسطہ طور پر متاثر کرتے ہیں۔
